磚雕模具硅膠使用方法，首先我們需要對磚雕模具進行區(qū)分，通常來說看產品是平面圖還是立體圖形，來選擇是刷模還是灌注模工藝。

通常立體圖形的磚雕模具都會采用分片膜來制作，因為分片膜制作的磚雕模具硅膠比較容易脫膜，其次硅膠的使用成本也低一點，不過也有弊端，弊端就是分片磚雕模具的制作比較消耗人工，通常需要花十幾個小時才能完成一個模具，制作出來的產品會有分模線，影響美觀度。而平面圖則大部分才用的工藝是灌注模，灌注模制作的硅膠更加光滑沒有模線，人工成本也是比較低的，只需要十幾分鐘的時間就可操作完繼續(xù)生產其他磚雕模具了，當然也有缺點，缺點就是消耗的磚雕模具硅膠材料會比較多一點。開模工藝沒有好壞之分，只有合適與不合適，根據自己的生產需求選擇合適自己的工藝即可。

關于磚雕模具硅膠的操作，相對來說還是比較簡單的，只需要做幾步即可：

1.第一步

模種的處理，需涂刷脫膜劑，脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精水、凡士林、或者油性類脫膜劑即可，涂刷脫膜劑主要是為了做出來的產品更光滑美觀、防止硅膠與模種小部分粘接。

第二步

根據制作模具需要的用量配比硅膠，固化劑的添加量為硅膠重量的2-3%。

注意：

1.必須嚴格按照比例配比，固化劑過多會影響硅膠的性能，以及縮水

2.配比時需借助電子秤，切勿用量杯配比。

第三步

配比好的硅膠需攪拌均勻

注意：需攪拌均勻，防止局部為混合固化劑導致固化效果不行

第四步

攪拌好的硅膠會混入空氣，需進行抽真空排氣泡處理，根據真空機的功率時間不等

第五步

 將抽完真空的硅膠以涂刷或者灌注的形式制作模具

注意事項：

1.固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

2.在操作的過程中根據不同的工藝需要在操作的時間范圍內完成上述操作。（操作時間指硅膠與固化劑混合后 到硅膠停止流動 這一段時間我們稱之為操作時間）

一般刷模操作時間為10-20分鐘，灌模時間為30-50分鐘，我們可以根據您的工藝要求調整操作時間。

3.根據產品大小不同選擇硅膠的硬度，0-60度，我們都可生產

4.為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。